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                  化工反應釜低溫控制如何選型

                  時間:2021-10-17 08:36 點擊次數:
                   
                    在化工化學反應過程中,物料溫度是一項重要的生產工藝參數,例如在鹽類結晶、溶液分離、有機顏料及中間體加工中,溫度控制尤為重要。
                    化工生產,因制冷量較大,有的每小時達幾萬大卡,對低溫制冷需求較多?;S擴建、新產品研發、制冷設備老化需重新選購制冷機。
                    在冷機設備選型上,化工從業者應格外注意,選不好,會造成制冷不匹配、能耗高,甚至造成產品質量問題,影響正常生產,額外增加企業運行成本。
                    以化工七彩化學(2016年11月份開始),公司位于遼寧鞍山,高檔顏料及中間體等精細化學品研發生產。因之前機組陳舊,難以實現物料的低溫穩定控制,所以需一臺制冷機對反應釜進行冷卻,企業需求制冷量98KW,-12度的出水溫度。
                    在低溫冷水機選型上,根據以往經驗整理出四點:
                    1、根據被冷卻物料的溫度、壓力、理化性質及冷卻的工藝要求,選用冷卻設備和冷卻劑。
                    2、保證冷卻設備的密閉性,防止物料與冷卻介質混合。
                    3、冷卻進行時,冷卻介質不能中斷,否則物料積熱,溫度壓力升高,易產生火災或爆炸。
                    4、冷卻高凝固點物料(冷卻易凝固)時,要注意控制溫度,防止物料卡住攪拌器或堵塞管道。
                    因物料與外冷器是通過載冷劑,循環到反應釜夾套進行熱傳遞,常用的載冷劑有水、鹽水和乙二醇溶液,根據客戶的制冷溫度需求,宜采用乙二醇作為冷卻劑。
                    第一是因為乙二醇與水混合,可制成符合該工藝的冷卻劑;
                    第二是因為乙二醇冰點溫度低,防止冷卻水結冰,損壞設備管道;
                    第三則是乙二醇溶液對反應釜夾套內壁的腐蝕性最小,可長期穩定使用。

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